전력 수급계기는 주로 유효 전력량계, 무효 전력량계 및 최대 수요전력계의 3 종류가 주종을 이루고 이중 가장 수량이 많은 것은 유도형의 보통 전력량계이고 현재 약 1000만대에 이르고 있다.

이 보통 전력량계는 각종 가전제품의 발달에 따라 수용가 소비전력의 증가 추세에 대응하여 부하전류의 계량 범위 확대가 요청되었다. 또한 에너지의 고가사대를 반영하고 전력거래의 공정성을 기하기 위한 높은 정밀도의 요구가 절실함에 따라 전력량계도 성능 개선에 눈부시게 변모하여 왔다.

전력량계는 설계기술의 발전뿐 아니라 재료 기술, 공작 기술, 측정 기술, 전자 기술의 발전에 힘 입어 Low cost, 높은 정밀도, 내구성의 방향으로 성능개선이 이루어져 왔으며 발전의 특징은 성능면의 발달이라 할 수 있다.
유도형 전력량계의 성능면의 발달은
⑴ 측정 정밀도
⑵ 측정 정밀도를 보증하는 부하전류의 범위
⑶ 내구성
 등을 들 수 있다.

그러나 근래에는 유도형 전력량계는 그 원리, 구조상으로 정밀도 향상과 다 기능화에 한계가 있어 전자식 전력량계의 개발 및 생산이 비약적으로 발전되고 있다.

특히 0.5급, 1.0급의 전자식 전력량계의 실용화도 이루어 졌고 0.2급의 전자식 표준 전력량계로 전력량계의 측정 및 시험에 활용되고 있다. 또한 전자식 전력량계는 단지 사용 전력량의 정밀 계량뿐만 아니라 반도체의 기술, 컴퓨터 기술의 활용으로 검침이 자동화 또한 감시, 제어등의 다기능화 계량시대로 변천되고 있다.

국내에서 계량기 제작은 1962년경부터Ⅰ형계기의 제작이 시작되었고, 1975년에 Ⅱ형계기로 발전 하였으며, Ⅲ형계기는 1974년 12월 KS 규격이 제정되어 Ⅲ형계기 시대가 시작되어 점차적으로 전 기종이 Ⅲ형화 되었다.

90년대에 들어서서 Ⅳ형의 계기시대가 시작되어 현재에는 Ⅲ형, Ⅳ형 및 전자식 계량기 혼용 시대라고 볼 수 있다.



계기는 수용가에 취부하여 장시간 사용하는 동안에 경년과 더불어 점차 오차가 변화하게 된다.

계기의 경년변화는 계기 관리의 방법과 밀접한 관계가 있으며 계기의 수명관리 방법으로 검정제도가 있고 현재 Ⅲ형의 경우 검정유효기간이 7년으로 실효계기는 일제히 수리조정하고 재검정하여 사용토록 되어 있다.

계기의 수명에 영향하는 원인에 대한 경년변화의 현상이 단순히 전기공학 뿐만 아니라 물리, 화학, 기계공학, 금속공학 등의 넓은 분야에 밀접한 관계가 있다.

계기의 노화 및 경년 변화의 원인은 실제로 사용한 계기의 실태를 조사 분석함으로써 예상할 수 있겠지만 대체적으로 전력량계의 수명에 영향을 미치는 요인에 대하여는 아래 표와 같이 분석하고 있다.

요 소 노화에 의하여 생기는 특징 노화원인 노화에 관계하는 항목
제동자석 감자
(오차의 +방향으로 변화)		 기계적 진동, 충격, 열, 온도변화, 자계 자석의 재질, 자석의 열처리, 자석의 형상, 치수
계량장치 마찰의 증가
(오차의 -방향으로 변화)		 습도, 수분, 열, 마모, 기계적 진동, 충격 Worm, Worm치차, 축수, 계기의 구동 Torque, 치차축의 구조, 계기유
하부축수 마찰의 증가
(오차의 - 방향으로 변화)		 습기, 산소, 열, 마모, 기계적 진동, 충격 축수의 구조, 재질, 계기유 구동 Torque, 회전자 중량
구조부분과 기타 절연노화, Coil의 단선, 외함의 성능저하, 패킹 불량, 외함의 녹, 변퇴색 습기, 산소, 부식성 Gas, 열, 온도변화, Ozon, 마모, 기계적 진동, 충격 절연재료의 재질, 절연처리, Packing의 재질, Glass의 재질, 금속재료의 재질, 금속의 표면처리



현재 일반 가정에 사용 중인 계량기는 대부분이 사진과 같은 기계식 전력량계입니다.
(아래 사진은 특정 업체의 제품홍보와 무관하며, 당사에서 수리중인 국내 5대 계량기 회사 중의 일부 제품입니다.)



당사에서 수리하게 되는 계량기는 크게 다음과 같은 과정에 의해 이루어 집니다.


외국에서는 검정 유효기간이 국가마다 다소 상이할 뿐 최대 25년까지 수리하여 사용하고 있습니다.
국내의 계량기 제조 업체는 LG산전, 대한전선㈜, 풍성전기㈜, 금호전기㈜, 서창전기통신㈜ 등이 있으며 계기는 제조회사의 기종에 따라 설계, 구조가 상이 할 뿐 아니라 각종 특성의 개선을 위한 보상 장치(중부하보상, 위상보상, 온도보상 등)와 오차조정장치(중부하 조정, 경부하 조정, 역률 조정 등) 및 조정 방법등도 차이가 있다.

따라서 계기의 오차 조정 작업에 종사하는 엔지니어는
계기의 동작원리의 개요
각종 특성과 특성 곡선의 이해
각종 특성의 보상 방법과 보상 장치
오차 조정장치의 구조와 조정효과 및 조정기법의 숙지
오차 발생의 요인
조정대의 조작법 및 오차 측정법의 숙지

등의 기초 없이는 능률적이고 정확한 조정 작업을 할 수 없습니다.
그러므로 조정 작업에 필요한 교육을 주기적으로 실시하여 정확한 오차조정에 만전을 기하고 있습니다.


   
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